电厂水处理EDI主要技术分析

1.1 EDI海水淡化工艺

    EDI脱盐过程主要是使用新鲜水室的杂质离子在废水处理中,填充淡水室的阴阳离子交换树脂,原水从淡水室进入体内后,阴阳和杂质离子交换树脂和迁移,去除废水中的有害物质通过交换反应,一般来说,EDI技术的基本工作过程主要包括原料水和离子交换树脂之间发生,通入直流电,水中的无机盐离子膜和电场共同作用下定向迁移的阴阳,电解水产生氢离子和羟基树脂再生从三个方面, 兰州纯水设备来实现连续去除离子的废水的目的。

    由于树脂和电影、水界面化学反应会使溶液的浓度变化,使水变成H +和哦,这将导致废水pH值的变化,在这个独特的环境下,碳酸盐的废水,硅酸盐,如弱电解质的pH值变化下当地产生电离反应,相应的反应方程式如下:HR = H + + R -,在这样一个反应,与直流电场相互配合,离子可以有效地去除纯水设备,因此,在EDI设备、强弱电解质可以有效的去除,硼和二氧化碳在废水的去除率超过96%,硅的去除率超过90% ~ 99%。

1.2电化学再生过程

    兰州纯水设备在使用的过程中极化的透析,因为在水溶液可以产生H +和哦——,电化学再生的化学反应的树脂,它有积极的提升对水质的影响,和再生的过程中,如果没有离子交换过程,会导致水质恶化,所以你需要采用合适的工作环境,改善水的质量要求,使用EDI装置的离子交换树脂技术,能有效改善水质。具体的化学反应方程式如下:

(1)阳离子交换树脂的化学反应为:

1.3 EDI的进水条件分析

    兰州纯水设备EDI 装置在电厂中得到了广泛的应用，它属于较为精细的水处理系统，在水处理的过程中，必须要求进水有较高水质，才能满足处理的要求。在一般情况下EDI 对进水水质的要求具体如表1 所示，主要采用RO 作为火电厂的废水预脱盐软化处理设备。

1.4 EDI的出水水质控制

    随着电厂的水处理EDI 装置的不断发展，出水的水质也有了明显的提高，在26℃时，EDI 的理论纯水电阻率为18.3MΩ·cm，而且要求RO+混床产水电阻率要控制在一般为10～18MΩ·cm，也要求它的二级RO(RO+RO) 产水电阻率控制在15 ～16MΩ·cm以下，保证在正常运行时能够达到17MΩ·cm 以上，可以达到达18MΩ·cm 为最佳，并能够保证RO+EDI 的出水电阻率控制在15 ～16MΩ·cm 以上。在EDI 处理技术中，由于离子交换作用的参与，可以有效的去除水中的Ca2+或者Mg2+，这样就能够有效的降低水处理过程中的硬度。因此，在RO+EDI 的水处理过程中，不仅可以提高处理的效率，完全可满足超临界、超超临界锅炉补给水的水质要求，而且出水水质平稳，在具体的处理过程中不会出现传统的离子交换设备出现的运行- 失效- 再生周期性变化的问题。

2 电厂EDI技术对环境的影响

    在火电厂中应用EDI 技术的成本比较低，它省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用，也能够有效的对环境的污染进行控制，由于EDI 的产水率一般在81% ～95% 之间，在具体的废水处理过程中水处理设备，不需要再生用水，具体的运行费用要明显的低于混床。而且，采用混床技术是依靠阳/ 阴离子交换树脂的交换作用对废水中的各种有害离子进行降解，在树脂再生的过程中会产生大量的酸碱废液，容易对环境造成污染。同时采用混床还需解决药品采购和储存问题，对火电厂提出了较高的要求。而采用EDI 技术在原理上与混床不同，它是通过电解水产生的H+和OH-，对淡水室中填充的阴阳树脂进行再生，在整个工作流程中主要消耗电能，对其他物质的消耗较少。

    EDI 独特的工作流程，使它在能够一边正常工作，一边进行树脂的电再生，这样就能够节约了大量人工和物质成本，便于实现整个流程的自动化控制，使废水处理的效率得到了大幅度的提高。在火电厂处理过程中，EDI 如与RO 配合，能够提高污水的处理效率，还可基本上摆脱酸碱的使用，纯水设备这样就能够彻底消除处理过程中潜在的污染隐患，颠覆了原有的老式水处理方式，使耗水量、能耗、设备占地都大幅度减少。在未来的发展中，RO+EDI 的膜法水处理工艺必将占据主导地位，兰州纯水设备成为重要的火电厂污水处理方法。

3 EDI技术在电厂水处理中的应用

    随着科学技术的不断发展，EDI 技术也在不断完善成熟，逐渐在电厂的水处理中得到了广泛的应用。当前大部分电厂正在积极的探索EDI 技术在电厂中更深层次的应用，而且在电厂水处理中已有大量成功运行的实例，有利于EDI 技术的推广，EDI 正逐渐成为电厂水处理的核心装置。一般说来，在EDI 装置进水部分，原水在进入RO+EDI 系统之前，需要经过合适的预处理。通常包括过滤、吸附、软化等，以提高的水的纯度，降低水的污染指数、硬度、游离氯离子等对膜正常运行起到危害作用的离子，这样才能够使RO 膜得到有效的保护，从而提高EDI的效率。

    具体的处理工艺流程如下 ：原水→板式过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→RO →保安过滤器→EDI →除盐水箱→锅炉补给水，这样完成整个制水过程。在进行处理的过程中，进水的水质得到了明显的改善，可见，只要经过合理设计，就能有效的对火电厂的水处理进行有效的控制。EDI 工艺的产水不但能达到基本的水处理要求，而且还大大高于火电厂锅炉补给水水质要求指标，同时还降低了水处理的成本，是一种优良的锅炉补给水生产工艺。

    总之，EDI 独特的技术特点使得它在电厂中的应用前景十分广泛，将EDI 与RO 配合一起使用，使得电厂水处理的效果更加明显。由于EDI 装置对进水水质要求较高，因此，要能够根据具体的情况，加强其预处理的合理设计，提高水处理的效率。另外，EDI 的出水水质还与系统的电压密切相关，通过提高膜堆的操作电压，可得到更高质量的纯水。在处理的过程中，应保持EDI 在适当的电压下运行，电压不能太高; 二级RO(RO+RO)产水电阻率保持在18MΩ·cm 左右为最佳。南昌纯水设备